链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，高密度聚乙烯配件定制，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，定做高分子聚乙烯异形件，增强链条使用寿命。温度测量：纯正的板材，在200℃时是不会熔化的，不会变形，但会变软。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等的链条导向。可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、纺织机械、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其很强的耐磨性和超长的使用寿命。那么聚乙烯链条导轨与传统链条轨道哪个更好呢？

传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。聚乙烯异形件耐高温性能提高的方法解析聚乙烯异形件作为常见工程塑料板材的一种，在多种行业内都有所应用。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，高分子聚乙烯异形件耐磨防腐，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，高分子聚乙烯异形件直销，链条导轨，投入使用，相对传统方法操作更为简单，40mm链条导轨，所需成本更低。

活塞环、支撑环

用PE聚乙烯板做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，抗静电聚乙烯配件，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对异物理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、寿命长，提高工作效率。也是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。

轴套、轴瓦、轴承

以PE聚乙烯板轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，聚乙烯配件，在一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养，机械聚乙烯配件，恶劣环境下适应性强、寿命长。

轮辊、辊筒

由于PE聚乙烯板具有耐、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。

其它方面

除上述介绍，PE聚乙烯板远应用于很多方面，如：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，高分子聚乙烯异形件耐磨防腐，工期长。

     超高分子量聚乙烯（UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。

     该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。超高分子量聚乙烯异形件尼龙托辊利用前应子细搜索表面有无重要磕碰受损征兆，选择吻合的紧固质料，含水量小于4%的物料可吻合延伸静止光阴，在年夜、中型机组电厂中，四、在温度较低的光阴。超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种新型热塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管材在2001年被技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。

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