滚筒混料机衬板安装高度对球磨机功率的影响，分别选择高度为50MM，100mm，150mm和200mm即颗粒直径的0.5 1 1.5 2倍的煤仓衬板，其他参数不变，结果所示，超高分子量聚乙烯衬板高度的改变会造成球磨机有效直径的变化，从而对球磨机的功率产生较大的影响。滚筒混料机衬板安装此时球磨机的转速率为60%，物料不会发生离心运动，滚筒混料机衬板安装，随着超高分子量聚乙烯衬板高度的增加，物料的有效质量不变，高分子聚乙烯滚筒混料机衬板安装，而滚筒混料机衬板安装对物料的提升作用增强，物料提升的高度增加，即R增加，因此，球磨机的功率随着煤仓衬板高度的增加而增加，磨机中物料的冲击频率及相应的能量水平也随之增加。

分析滚筒混料机衬板安装以后会产生哪些严重的后果

滚筒混料机衬板安装的粘堵方式一般有两种，分别是：

    湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；

高耐磨滚筒混料机衬板安装是现在使用非常广泛的一种高分子板材，具有很强的耐腐蚀性能，而且高耐磨滚筒混料机衬板安装具有很强的自润滑性能，混料桶衬板直销，不粘连物料，混料桶衬板生产厂家，同时可以对煤仓起到一定的保护作用，是现在缓解煤仓堵塞问题的一种非常有效的方法。煤矿生产过程中经常用到的特性主要有五个：1、高耐磨煤仓衬板的高耐磨性：静摩擦系数为0。07；2、高耐磨煤仓衬板的耐腐蚀性：可以在80℃的浓酸中应用，在75%的浓酸、20%的酸中性能稳定。

      煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动，其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损，同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此，高分子滚筒混料机衬板安装，煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板，聚乙烯滚筒混料机衬板安装，以延长煤仓使用年限，降低维修率。对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

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