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  常见的煤仓粘堵形式有两种：一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，滚筒混料机衬板施工，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

  在北方寒冷地区的煤矿企业，冬季若防寒措施有限，容易发生含水份的物料和仓壁冻结在一起而造成的堵仓。

  煤仓衬板板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于煤仓衬板具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，高分子滚筒混料机衬板施工，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常生产。

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滚筒混料机衬板施工方式和原材料立即危害磨矿的总产量和品质。倘若选用鄂板的形式挑选不善，就会使产泥量减少，高分子聚乙烯滚筒混料机衬板施工，而且磨矿粒度也达不上规定。一样鄂板的材料也一样危害铁矿石产泥量和商品粒度。假如鄂板材料锰含水量少，看起来软不抗磨损，也会在必须水平上危害轴承钢球对铁矿石的滚筒混料机衬板施工撞击力和磨剥功效，因此通常矿厂常用鄂板均为铸合金钢13（ZGMn13）铝合金材料。滚筒混料机衬板施工的溶点约为130℃，堆积密度为0.941~0.960。它具备优良的耐温性和抗寒性，有机化学可靠性好，还具备较高的刚度和延展性，冲击韧性好。

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